近日,濟鋼集團四新產發增材制造事業部成功完成某型火箭尾翼機體關鍵部件的金屬3D打印試制與首單交付。這一重要成果不僅標志著增材制造事業部首戰告捷,更是濟鋼集團切入航天配套產業核心賽道后的關鍵節點,為空天產業生態構建奠定了堅實基礎。
此次首單任務對增材制造事業部具有里程碑意義。為確保順利交付,團隊在國慶假期前就進入“戰時狀態”,開展了周密準備:從原材料烘干篩分、設備參數調試,到生產流程規劃和應急預案制定,各項工作都精益求精。假期期間,團隊成員主動堅守崗位,將各項準備工作落實到位。
在歷時315小時50分鐘的打印過程中,增材制造事業部實行“四班三運轉”24小時值守模式。團隊成員需要實時監控設備運行狀態,精準記錄工藝參數,嚴格完成材料預處理工作,同時承擔設備巡檢與故障處置任務,確保了生產過程的萬無一失。
經過十余天晝夜不停的奮戰,打印任務于10月20日順利完成。團隊成員顧不上休息,立即投入取件、清粉等后續工序,并以最快速度完成產品包裝和外協運輸。
值得一提的是,就在首單產品送出的當天,團隊已開啟第二單試制工作,展現了高效連貫的作戰能力。
此次火箭尾翼機體這一關鍵部件的成功試制,標志著增材制造事業部正式邁入“航天配套實戰”階段。火箭尾翼機體對制造精度、材料性能和成型穩定性要求極高。通過精細化、標準化操作,團隊不僅實現了一次性成功試制,更驗證了在航天級增材制造領域的技術實力,為濟鋼在空天產業“實體制造”領域樹立了能力標桿。
最重要的是,首單切入航天配套賽道,打開了全新的產業發展空間,不僅為增材制造事業部后續承接火箭發動機等更多核心零部件訂單鋪平了道路,同時也助力濟鋼加快形成“測試+生產+總裝”產業格局,為濟南市打造空天信息產業高地注入更多力量。
該文章轉載于“南極熊3D打印網”如果您發現本網站上有侵犯您的知識產權的內容,請與我們取得聯系,我們會及時修改或刪除。
|